ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਲੇਥਸ, ਮਿੱਲ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ) ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੋਡਿਡ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਡ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ (ਧਾਤੂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਲੇਥਸ, ਮਿੱਲ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ) ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੋਡਿਡ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਡ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ (ਧਾਤੂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮੈਨਿਊਵਰੇਬਲ ਟੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮੈਨੂਵਰੇਬਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਇਨਪੁਟ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੀ-ਕੋਡ ਅਤੇ ਐਮ-ਕੋਡ ਦੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਲਿਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਏਡਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (CAM) ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਿਦਾਇਤਾਂ (ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ) ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ "ਕੱਟਿਆ" ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵੀ ਜੀ-ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

CNC ਗੈਰ-ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਲੀਵਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ) ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪੈਟਰਨ ਗਾਈਡਾਂ (ਕੈਮ) ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕ CNC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (CAM) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ("ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ" ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ) ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਖਾਸ ਕਮਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਡ੍ਰਿਲਸ, ਆਰੇ, ਆਦਿ - ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ "ਸੈੱਲ" ਵਿੱਚ ਕਈ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੋਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ CAD ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕਈ ਕਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਰ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਕਟਰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ (ਬਾਂਸਰੀ ਜਾਂ ਦੰਦ) ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਚਿਪਸ (ਸਵਾਰਫ) ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿਕਾਰ ਹੈ;ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਝੁੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੱਦ ਤੱਕ (ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਇਕੱਠੇ ਲਟਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਕੁਝ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਇਸਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ)।

ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ, ਛੋਟੇ ਕੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕਟਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕਤਾਈ, ਜਾਂ ਕਟਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਅਕਸਰ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।[2]ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਪੀਡਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਟੁਕੜਾ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਰੇਟ, ਜਾਂ ਕੇਵਲ ਫੀਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮਾਂ (ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ [ਵਿੱਚ/ਮਿੰਟ ਜਾਂ ਆਈਪੀਐਮ] ਜਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ [ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ]) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕਟਰ ਦੰਦ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:
1. ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ (ਚਿਹਰੇ) ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਫਲੈਟ-ਤਲ ਦੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿੱਲਡ ਸਤਹ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਕਟਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘੇ ਸਲਾਟਾਂ, ਥਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

GUOSHI ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਣਨ
ਮਿੱਲ ਸਪਿੰਡਲ (ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੋਲਡਰ ਮਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅੱਜ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 6 ਧੁਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੀਆਂ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ।
ਖਰਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ ਜੋ ਹੱਥੀਂ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।CNC ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਜੀ-ਕੋਡ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਧੁਰੇ (X ਅਤੇ Z) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਧੁਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚੋਂ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ) ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਸ ਗੈਸ ਰਾਹੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਕੱਟੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਰਕ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM), ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸਪਾਰਕ ਈਰੋਡਿੰਗ, ਬਰਨਿੰਗ, ਡਾਈ ਸਿੰਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਾਇਰ ਇਰੋਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ (ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਇੱਛਤ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਵਰਤੀ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ "ਟੂਲ" ਜਾਂ "ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜਾਂ "ਵਰਕਪੀਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ।ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾ ਕੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਉੱਤੇ ਕਈ ਸਪਿੰਡਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਲੇਟਵੇਂ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਉੱਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਹੈੱਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਪਿੰਡਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਹੈੱਡਾਂ ਲਈ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਵਾਇਰ EDM ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ EDM, ਵਾਇਰ ਬਰਨਿੰਗ EDM, ਜਾਂ ਟਰੈਵਲਿੰਗ ਵਾਇਰ EDM ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਪਾਰਕ ਇਰੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਵਾਇਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਤਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ- ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਾਇਰ EDM 90-ਡਿਗਰੀ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਾਰ EDM ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੀ ਗਈ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਸਪੂਲ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੰਕਰ EDM ਕੈਵਿਟੀ ਟਾਈਪ EDM ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ EDM ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਕਰ EDM ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਭਾਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸਪਾਰਕ ਜੰਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਸਿੰਕਰ EDM ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਫਟ ਫੈਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਪੌਕਸੀ-ਅਮੀਰ ਬਾਂਡਡ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੰਕਰ EDM ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕਟਰ "ਵਾਟਰਜੈੱਟ" ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਵੇਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਰੇਤ ਵਰਗੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ) ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੂਜੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
cnc drilling parts

ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਹਿੱਸੇ

cnc machined aluminum parts

CNC ਮਸ਼ੀਨੀ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

cnc machining bended parts

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਮੋੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ

cnc machining parts with anodizing

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ

High precision cnc parts

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸੇ

Precision aluminum casting with machined and anodized

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਨਾਲ

precision cast aluminum with machined

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ

steel cnc machining parts

ਸਟੀਲ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ