ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਬਿੱਟ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵੇਲੇ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਰੇਖਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹੈਲਿਕਸ ਟੂਲਪਾਥ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਟਰਨਿੰਗ" ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਇਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਉਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ (ਛੇਕਾਂ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ "ਬੋਰਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਕੰਸ਼ "ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੈਥਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਭਾਵੇਂ ਮੋੜ ਜਾਂ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਹੋਵੇ, ਨੂੰ "ਫੇਸਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸੈੱਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਦ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੋ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅੱਜ ਅਜਿਹੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ CNC ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।(CNC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।)
ਮੋੜਣ ਵੇਲੇ, ਵਰਕਪੀਸ (ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਪੱਥਰ) ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ 1, 2, ਜਾਂ 3 ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋੜ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੋਰਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਟਿਊਬਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਚਿੱਤਰਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲੈਟੋਨਿਕ ਸੋਲਿਡਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ CNC ਦੇ ਆਗਮਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਗੈਰ-ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਟੂਲਪਾਥ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸਾਧਾਰਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਮੋੜ, ਟੇਪਰ ਮੋੜ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਗਰੋਵਿੰਗ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੇ, ਕੋਨਿਕਲ, ਕਰਵ, ਜਾਂ ਗਰੂਵਡ ਵਰਕਪੀਸ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋੜਨਾ ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਕੋਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਵੋਤਮ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਸ (ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ), ਜਾਂ ਸਵੈਰਫ (ਬ੍ਰਿਟੇਨ) ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਕਰਵ ਜਾਂ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਖਿਕ ਹਨ (ਗੈਰ ਗਣਿਤਿਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ)।
ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਨੂੰ "ਟਰਨਡ ਪਾਰਟ" ਜਾਂ "ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ" ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ CNC ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋੜਨਾ
ਮੋੜਨ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੋਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਰਕਪੀਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੇਪਰਡ ਮੋੜ
ਟੇਪਰਡ ਮੋੜ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ a) ਕੰਪਾਊਂਡ ਸਲਾਈਡ ਤੋਂ b) ਟੇਪਰ ਟਰਨਿੰਗ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤੋਂ c) ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਾਪੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ d) ਇੱਕ CNC ਲੇਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ e) ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ f) ਟੇਲਸਟੌਕ ਦੀ ਆਫਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ - ਇਹ ਵਿਧੀ ਖੋਖਲੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਟੇਪਰ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੀੜ੍ਹੀ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੀੜ੍ਹੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਰੂਪ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ a) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਾਪੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ b) CNC (ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ) ਖਰਾਦ c) ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਤਰੀਕਾ) d) ਬੈੱਡ ਜਿਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ
ਹਾਰਡ ਮੋੜ 45 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਹਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ, ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੀਸਣਾ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਤਾ ਦੀ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Rz=0.3-0.8z ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਕੱਲੇ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।0.5-12 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ/ਜਾਂ Rz 0.8–7.0 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਗੀਅਰਜ਼, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ
ਮੋੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਵੱਲ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਰਾਸ-ਸਲਾਈਡ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਮੀ ਫੀਡ (ਮੋੜ) ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਹਿਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਖਰੀ - ਇਸ ਲਈ "ਐਂਡ ਅੱਪ" ਵਾਕੰਸ਼।
ਵਿਭਾਜਨ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੱਟਆਫ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ-ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਗਰੋਵਿੰਗ
ਗਰੂਵਿੰਗ ਵਿਭਾਜਨ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ/ਅੰਸ਼ਕ-ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰੂਵਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ (ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਗਰੂਵਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇਪੈਨਿੰਗ)।
ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਬੋਰਿੰਗ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸਮੂਥ ਕਰਨਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਜਨਰੇਟਿੰਗ) a) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਚੱਕ ਜਾਂ ਫੇਸਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟ ਕਰਕੇ b) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਰਾਸ ਸਲਾਈਡ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ। ਚੱਕ.ਇਹ ਕੰਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਜੀਬ ਹਨ.ਲੰਬੇ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਖਰਾਦ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਦੋ ਲੱਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲੱਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਬੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰ ਇੱਕ ਜੋ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟਰਨਰ/ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੇਲ ਸਟਾਕ ਜਾਂ ਖਰਾਦ ਦੇ ਟੂਲ ਬੁਰਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰੱਖੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਰਲਿੰਗ
ਹੱਥ ਦੀ ਪਕੜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਨਰਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੀਰੇਟਡ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
ਰੀਮਿੰਗ
ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 6mm ਮੋਰੀ 5.98 mm ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਰੀਮਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡਿੰਗ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ 60, ਜਾਂ 55° ਨੱਕ ਦਾ ਕੋਣ ਹੋਣਾ) ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਬੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਟੈਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਟੇਪਿੰਗ a) ਹੱਥਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਟੇਲਸਟੌਕ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ b) ਟੂਟੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੇ ਕਲੱਚ ਨਾਲ ਟੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ a) ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਫਾਰਮ ਵੀ ਟੇਪਰ ਥਰਿੱਡ, ਡਬਲ ਸਟਾਰਟ ਥਰਿੱਡ, ਮਲਟੀ ਸਟਾਰਟ ਥਰਿੱਡ, ਵਰਮ ਵ੍ਹੀਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੀੜੇ, ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਸਟਾਰਟ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਾਲਾ ਲੀਡਸਕ੍ਰੂ।b) 4 ਫਾਰਮ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਬਾਕਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, 2" ਵਿਆਸ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਤੱਕ ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬਕਸੇ ਲੱਭਣੇ ਸੰਭਵ ਹਨ।
ਬਹੁਭੁਜ ਮੋੜ
ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ
ਮੋੜਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
ਸਪਸ਼ਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਨਾਲ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਮੋੜਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ
lathing ਹਿੱਸੇ
ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ
ਗੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ
ਪਿੱਤਲ
ਫਿਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਪਿੱਤਲ ਮੋੜ
ਡੰਡੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਪਿੱਤਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ